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    生產出我國首臺套年產35萬噸聚丙烯擠壓造粒機組

    • 分類:媒體速遞
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2019-03-12
    • 訪問量:0

    【概要描述】

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    “大橡塑”實現石化重大技術裝備國產化
    《遼寧日報》2019年3月12日

         本報訊 記者王剛報道 3月8日,大連橡膠塑料機械有限公司(以下簡稱“大橡塑”)成功生產出我國首臺套年產35萬噸聚丙烯擠壓造粒機組, 不僅填補了我國石化產業同類大型裝備的空白,還打破了國外技術與市場壟斷,加快了石化重大技術裝備國產化的進程。
         中國石化集團專家組在驗收報告中說,該機組具有完全自主知識產權,各項技術指標達到并同等于國際先進水平。它的成功研制生產,將打破我國石化產業重大技術裝備長期以來依賴進口的被動局面。
         聚乙烯和聚丙烯是大型乙烯工程的主要產品,是當前需求量最大、用途最廣的基礎合成樹脂。大型擠壓造粒機組是大型乙烯成套裝備中的核心關鍵設備,整體技術水平要求高。該技術及市場長期被德國和日本的3家公司壟斷,在過去的30多年中,我國石化企業一直依靠進口,影響了我國石化工程項目的投資控制和建設進度,制約了我國石化工業的快速發展。因此,擠壓造粒機組的研制水平,從一個側面反映了一個國家石油化工裝備研究領域的最新成就和綜合實力。
         為改變這種局面,2006年,中國石化集團決定由中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中國石化工程建設有限公司、北京化工大學、大連橡膠塑料機械有限公司等組成一支“國家隊”聯合展開攻關。
         承擔我國聚丙烯裝置國產化擠壓造粒機組重大項目攻關任務以來,“大橡塑”先后完成了年產20萬噸、25萬噸、30萬噸等一系列大型造粒機組的研制工作,填補了多項國內空白,打破了國外的技術和價格壟斷,成為國內唯一、全球四個大型擠壓造粒機組生產廠家之一。
         在此基礎上,“大橡塑”歷時19個月攻克了機、電、儀等九大攻關課題,掌握了機組設計、制造、組裝及調試等全套技術,完成了具有自主知識產權的首臺套年產35萬噸聚丙烯裝置國產化擠壓造粒機組的攻關任務,再次加快了石化重大技術裝備國產化進程,彰顯了破解石化重大技術裝備研制難題的能力。
     

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